現(xiàn)代科技的發(fā)展許多的金屬工件，五金行業(yè)、船舶制造業(yè)都需要進(jìn)行拋光； 很多拋光機(jī)在拋光時(shí)都會(huì)遇到材質(zhì)表面質(zhì)量和拋光效率的問題，而拋光機(jī)在拋光的過程是一個(gè)復(fù)雜的的化學(xué)和機(jī)械共用作用的過程；拋光液，拋光壓力、拋光盤的轉(zhuǎn)速、拋光的時(shí)間都是影響因素等等；
1.拋光液是化學(xué)機(jī)械拋光的重要因素。拋光液中所帶的成分能調(diào)節(jié)溶液的PH影響拋光介質(zhì)表面因素使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；而拋光液中的磨粒在壓力的作用下表面產(chǎn)生摩擦影響著拋光介質(zhì)的表面去除率。所以拋光液所配制的成分是決定拋光效果的關(guān)鍵.
2.拋光的壓力也是拋光工藝的一個(gè)重要參數(shù)之一。被拋光物質(zhì)的表面凹凸不平時(shí)，拋光壓力越大導(dǎo)致受力不均則會(huì)影響其表面的去除率；同時(shí)高壓拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些劃傷，變形，應(yīng)力損傷等；壓力大的同時(shí)就意味了摩擦力的增大，而摩擦增大就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，中間層的拋光液少了就不能及時(shí)的潤滑和散熱，會(huì)使其表面局部的化學(xué)作用加大產(chǎn)生一些不良的效果。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響；一般機(jī)械上下盤運(yùn)轉(zhuǎn)的速度對(duì)拋光也是有一定的影響，拋光速率太高會(huì)導(dǎo)致拋光液沒能均勻的拋光墊上，使機(jī)械作用過大產(chǎn)生損傷。而且一般的拋光轉(zhuǎn)速會(huì)在某個(gè)速率和時(shí)間點(diǎn)上顯現(xiàn)出完美的拋光效果，而我們就是要捉住這點(diǎn)，則會(huì)使產(chǎn)品的拋光效果達(dá)到楊想要的效果。還有一些因素沒有完全列舉出來；要是想要了解更多不仿看看方達(dá)旗下最新研的陶瓷拋光機(jī)；有興趣的則可以了解一下。